在石油儲運過程中，油中的無機物、瀝青、石蠟等重油成分在其重力作用下自然沉降，在原油儲罐底部積累，形成黑色厚實的膠狀油垢，占據較大的儲存空間。此外，根據油罐維修規定，大修儲罐間隔為5～7年，維修或更換儲油類型前必須清洗。隨著原油儲罐的大規模化，傳統的人工清洗工作已經不能滿足生產要求。主要原因是人工清洗難度大，時間長。人工進入儲罐操作可能會導致人員中毒和火災爆炸。因此，機械化儲罐油污清洗技術將不可避免地取代人工清洗。機械作業取代人工作業是人類社會發展的必然趨勢，這是不可阻擋的。

第二，國內外現狀

國外很多企業的原油儲罐機械清洗系統價格差異很大，但設計原理基本一致，包括普SURPER和日本COWS。、德國S&U、丹麥BLABO等功能。目前，日本COWS原油儲罐機械清洗系統推廣的***幾乎占據了全國原油儲罐清洗成套設備的銷售市場，結合我國國情。

由于中國近年來才開始研究石油的戰略儲備，已經投入使用的大型原油儲罐還沒有達到***的清洗周期。此前，每個油田使用的原油儲罐數量少，體積小，大多在1。～在30000m3之間，原油儲罐機械清洗的重要性和緊迫性沒有從根本上表現出來。即便如此，我國現有較大的石油儲罐清洗也必須采用機械清洗技術。

近十年來，大慶油田、華北油田等公司引進了美國司有普SUPER、日本大風COWS、丹麥BLABO機械清洗系統，大大提高了生產效率和經濟效益，保證了***生產。然而，由于各種原因，中國目前的石油儲罐清洗仍處于起步階段。主要原因是進口產品價格昂貴，每套都在幾千萬以上，不僅增加了原油儲罐的機械清洗成本，也限制了這項技術的普及和發展。此外，原油儲罐的機械清洗并沒有打破原有的機械清洗鏈。

國內有一些企業院校正在開發國產原油儲罐機械清洗系統。事實上，大多數設備主要是引入核心設備，開發一些配套設備。此外，開發的原油儲罐機械清洗系統存在核心技術瓶頸問題，如能力低、可調性差。該技術的核心設備是噴射系統。結合我國現有的液體噴射技術，短時間內仍存在技術障礙。因此，有必要真正研究一套非常適合我國國情的國產設備，以降低清洗成本。